压瓦机厂家直销--压瓦机液压马达驱动与电动驱动之间的区别

液压马达驱动简单。可以通过控制液压泵通过电气系统的流量来调节液压缸的速度。所以保存普通电机链等传统传动方式需要减速机

液压系统已广泛应用于许多工业部门，农林牧渔业，以及更多先进的设备，其应用水力系统的较多部分。
液压传动系统的优缺点
目前广泛用于传动机械传动，电气传动，气动传动和液压传动。每个都有自己的优点和缺点。机械传动是通过齿轮，齿条，蜗杆，蜗杆，皮带，链条，杠杆等机械部件进行传动，是最早发展和应用最常见的传动形式。具有传输准确可靠，操作简单，直观易用的结构，负载变化对传动比的影响和小环境优势的影响。但是自动控制的情况，只是机械传动完成结构复杂而庞大，长距离操纵困难，作战力，安装位置的变化等自由度等缺点，所以在很多场合逐渐被其他传动更换。
电气传输是通过电力传输和控制进行的，采用交流电动机驱动，简单便宜，因此使用最广泛，而且还有各种传动部件。但交流电机一般难以无级调速，而直流电机可以实现无级调速，但直流电源的价格更贵。目前，晶闸管技术使得交流电动机的无级变速大大简化，但在高功率，低速等场合下，转矩的应用还有待进一步的提高。电气控制，特别是电子计算机控制，具有信号变化容易，易于传输，易于远程控制等优点，因此有必要具有高度的自动化要求。
液压传动是利用液体作为介质传递能量，液压传动和三传动比较以下优点：
（1）容易获得较大的力或力矩
液压传动是采用液压传递力或转矩。液压泵可以获得更高的压力，目前的液压泵压力可达35MPa，因此液压缸可以获得很大的力或力矩。例如，直径为30厘米的液压缸，当压力为21MPa时，可获得1.48×10 ^ 6N的推力，广泛应用于重型机械上需要很大的力或力矩。
（2）功率和重量比
重量比是其输出功率与其重量的比值。功率和重量比小，体积小，可输出更大的功率。例如，液压泵在平面上，每kW功率的功率仅为0.209kg，而每kW的电机重量将达到1.5-2kg。所以在要求通过高功率而不允许更大体积的情况下应该使用液压传动。
 

（3）容易实现往复运动
液压面实现往复运动是最方便的，电机必须通过齿条和小齿轮等机构将运动转换为线性往复运动。
（4）容易实现无级调速的广泛范围
液压传动可以通过调节液体流量，实现无级调速，速度范围宽。例如，通过节流阀调节流量，流量从0.02L / min变化到10OL / min，速度可达5000，其他传动速度比是无与伦比的。
（5）转移运动顺利
由于液压油的流量控制可以非常小的流量还是非常均匀的，所以设备可以非常平稳的速度，例如，机器可以达到1mm以下的不爬行稳定进给。压瓦机厂家直销
（6）可实现快速，无冲击的速度和换向
这是由于液压动力的机械重量比，所以液压设备的惯性小，反应速度快。例如，液压马达的旋转惯量不超过同一动力马达的10％，所以将中功率马达启动到1〜2s，机械启动时间相同的功率不超过0.1s。所以在频繁机床的高速换向（如平面磨床，刨床）的液压驱动中，可以大大降低冲击。
（7）与机械驱动器相比，易于部署和操作
液压传动部件由管道相连，故在安装位置上有很大的自由度，各部件可以安放在我们希望的位置上。
(8) 易于防止过载事故
在液压传动中可以方便地用压力阀来控制系统的压力，从而防止过载，避免事故的发生，而且可以通过装在系统中的压力计来了解各处的工作情况和负载大小，而在机械传动中各处的负载大小就不易观察。
  (9)．自动润滑、元件寿命较长
液压传动中使用的介质大都为矿物油，它对液压部件产生润滑作用，因此液压元件有自润滑作用，其寿命就较长。
    (10)易于实现标准化、系列化
    各种液压系统都是由液压元件构成，因此对液压元件实现标准化、系列化，可大大提高生产效率，降低成本，提高产品质量